Өнеркәсіптік құбырлар әрқашан мінсіз дөңгелек пе?

Өнеркәсіптік қолданыстарда құбырлар көбінесе мінсіз дөңгелек деп есептеледі, бірақ іс жүзінде бұл әрқашан бола бермейді. Құбырдың дөңгелектігінің өзгеруіне бірнеше факторлар әсер етеді, және бұл өзгерістерді түсіну, әсіресе ультрадыбыстық ағын өлшегіштермен дәл ағынды өлшеу үшін өте маңызды.

1. Өндірістік төзімділіктер

Өнеркәсіптік қолданыстарда жиі қолданылатын жіксіз болат құбырлар суық немесе ыстық созу процестері арқылы шығарылады. Бұл құбырлардың диаметрі әдетте DN2000 дейін жетеді және белгілі бір дәрежеде сопақшалыққа (мінсіз дөңгелектен ауытқу) рұқсат етіледі. Дөңгелектік дәрежесі өндіріс сапасына байланысты өзгеруі мүмкін:

• Ірі, беделді болат өндірушілер әдетте жақсы дөңгелектелген құбырлар шығарады.
• Шағын өндірушілер айтарлықтай ауытқулары бар құбырларды шығаруы мүмкін.

Мысалы, кейбір DN300 құбырларының диаметрінің максималды қателігі 5 мм-ге дейін жетуі мүмкін. Өнеркәсіптік қолданыстарға арналған құбырларды жобалау немесе өлшеу кезінде бұл төзімділіктерді ескеру қажет.

2. Дәнекерленген және спиральды дәнекерленген құбырлар

Тіксіз болат құбырлардан басқа, көптеген төмен қысымды сұйықтық тасымалдау құбырларында дәнекерленген немесе спиральды дәнекерленген құбырлар қолданылады. Бұл құбырларда тіксіз құбырлармен салыстырғанда сопақшалық ауытқулары жиі жоғары болады, бұл олардың пішінінің біркелкілігін төмендетеді. Дәнекерлеу процесінің өзі құбырдың деформациясына, әсіресе үлкен диаметрлі құбырларда, ықпал етуі мүмкін.

Дәнекерленген және спиральды дәнекерленген құбырлар, әдетте, үнемдірек, бірақ дәл өлшеу қажет болған кезде, әсіресе ағынды өлшеу мақсаттары үшін қосымша назар аударуды қажет етуі мүмкін.

Қысқыш ультрадыбыстық ағын өлшегіштерге сопақшалықтың әсері

Үшінқысқыш ультрадыбыстық ағын өлшегіштер, өлшеуге құбыр ішіндегі сұйықтық арқылы өтетін акустикалық сигнал әсер етеді. Сенсор құбырдың сыртына орнатылған, сондықтан құбыр пішініндегі кез келген өзгеріс (мысалы, сопақшалық) бірнеше мәселеге әкелуі мүмкін:

• Сигналдың дұрыс таралмауы: Егер құбыр мінсіз дөңгелек болмаса, сенсор мен сұйықтық арасындағы қашықтық құбырдың шеңбері бойынша өзгеруі мүмкін. Бұл ультрадыбыстық сигналдардың әртүрлі қашықтыққа таралуына, өлшеуді бұрмалауына әкелуі мүмкін.
• Өлшеу белгісіздігінің артуыҚұбыр пішініндегі шағын ауытқулардың өзі ұшу уақытын есептеуде қателіктер тудыруы мүмкін, бұл ағын көрсеткіштерінің дәлдігінің төмендеуіне әкеледі.

Сопақшалығы айтарлықтай болған жағдайда, сенсор құбыр бетімен тұрақты байланыста бола алмауы мүмкін, бұл өлшеу дәлдігін одан әрі төмендетеді.

Сопақшалықтың ультрадыбыстық ағын өлшегіштерге әсері

Ультрадыбыстық ағын өлшегіштерді енгізуқұбырдың ішіне орнатылған, сопақшалығына байланысты қиындықтарға тап болады:

• Сенсордың дұрыс емес орналасуыЕгер құбыр сопақша болса, сенсор дәл өлшеу үшін оңтайлы жерге орналастырылмауы мүмкін. Ультрадыбыстық толқындар түзу сызық бойымен таралмауы немесе ағын профилінің өзгеруіне әсер етуі мүмкін, бұл қателіктерге әкелуі мүмкін.
• Ағынның біркелкі емес таралуыСопақшалық құбырдың көлденең қимасы бойынша ағынның біркелкі таралуына әкелуі мүмкін, әсіресе үлкен диаметрлі немесе күрделі ағын жағдайлары бар құбырларда. Бұл ультрадыбыстық сигналдың көлденең қима бойынша әр түрлі шағылысуына әкелуі мүмкін, бұл өлшеу дәлдігін одан әрі төмендетеді.

Ультрадыбыстық ағын өлшегіштерді орнатудың ең жақсы тәжірибелері

Сопақшалықтың ағынды өлшеуге әсерін азайту үшін келесі ең жақсы тәжірибелерді ескеру қажет:

• Құбырдың сопақшалығы минималды болатын бөлігін таңдаңыз: Көрінетін деформациясы немесе майысуы бар құбыр бөліктерінен аулақ болыңыз, себебі бұл өлшеулерді одан әрі бұрмалайды.
• Сенсордың дұрыс орналасуыҚысқыш және кірістірілетін ультрадыбыстық ағын өлшегіштер үшін сенсорды дұрыс орналастыру өте маңызды. Кірістіру сенсорлары ағын бүкіл құбырдың ең көп көрінетін жеріне орналастырылуы керек, ал қысқыш сенсорлар құбырдың сопақшалығы минималды бөліктеріне орнатылуы керек.

Қорытынды

Өнеркәсіптік құбырлар сирек жағдайда мінсіз дөңгелек болғанымен, құбырдың дөңгелектігіндегі шамалы ауытқулар әдетте сұйықтық тасымалына айтарлықтай әсер етпейді. Дегенмен, ультрадыбыстық ағын өлшегіштерді, әсіресе қысқыш немесе кірістіру түрлерін пайдаланған кезде, құбырдың сопақшалығы өлшеу дәлдігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Сопақшалықтың әсерін түсіну және тиісті орнату орындарын мұқият таңдау арқылы салалар ағынды өлшеудің сенімділігі мен дәлдігін қамтамасыз ете алады.